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ag真人官方官网机械制造基础(机械制造基础和机械基础有什么区别?谢谢了,大神帮忙啊)

时间:2023-07-06 03:13:00  来源:http://www.bjysh.com  阅读:

什么是机械制造基础

机械制造基础阐述了机械制造工艺学课程中最为实用的相关知识(工程材料,工程材料的改性,机械零件的选材,铸造,锻造,焊接与粘接,板料冲压,常用非金属材料的成形,无损检测,车削加工,铣、刨、磨削加工,钻削加工和镗削加工,数控机床加工,特种加工,常用非金属材料的切削加工,钳工,拆卸与清洗,装配与调试),另外还介绍了先进的制造技术、数控技术、特种加工、高速切削加工等新工艺、新技术

7.简答题简述机械制造基础课程包含哪些内容?\textcircl

机械制造基础课程包含三大块内容:

其一是金属材料基础知识,包括金属材料力学性能、晶体学、金属及合金的结晶、相图等内容。

其二是材料学知识。包括钢的热处理、钢铁材料、非铁金属及其合金、非金属材料等内容。

其三是材料加工知识。包括热加工方面如铸造、锻压、焊接、热处理等内容,冷加工方面如金属切削加工基础知识、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工基础等内容。

机械制造基础和机械基础有什么区别?谢谢了,大神帮忙啊

机械制造基础是机械类专业的主要技术基础课之一,长期以来,我国为机械类专业开设的制造类课程包括《金属工艺学》、《互换性与技术测量》、《金属切削原理及刀具》、《金属切削机床概论》、《机械制造工艺学》等课程,不仅内容重复,而且总学时偏多,新技术新工艺知识偏少,90年代,虽然对这些课程精简了部分内容,减缩了学时,仍不能适应当前改革与发展的需要

为了达到压缩学时、更新内容,衔接配套、避免重复、高效优化的改革目标,提出了新的改革方案

将以上课程整合成一门课---《机械制造基础》

机械基础主要内容包括:工程力学基础;机械工程材料基础;常用机构与机械传动;联接与支承零部件;液压传动

前者侧重于技术知识,后者更侧重于原理知识

机械制造基础的内容简介

本书是根据全国高职高专课程指导委员会制订的《机械制造基础》课程的基本要求,并遵循“拓宽基础、强化能力、立足应用、激发创新”的原则编写的,着重培养学生机械制造工程技术应用能力。另外,为拓宽学生视野,介绍了装备制造业特种加工技术。

机械制造基础(机械制造基础和机械基础有什么区别?谢谢了,大神帮忙啊)

本书的主要内容包括工程材料及热处理、热加工基础及切削加工三部分,着重介绍了常用工程材料的性能及选用、毛坯成形方法以及切削加工中各种表面的主要加工方法;反映现代制造技术的新成就和新动向,书中习题可引导学生思维、掌握重点和培养能力。本书同时还介绍了一些新材料、新工艺和新技术,如数控技术、柔性制造技术和快速成形等。

本书层次分明,条理性强。根据高职教育的特点,在理论上以“必须、够用”为度,内容简明扼要。

本书可作为高职高专机械类专业教材,也可作为职工大学、电视大学和其他院校机电类专业教材或教学参考书,并可供机械制造技术人员参考。

全书分上、下两篇共25章,上篇为“机械制造实践基础”,主要内容有常用工程材料,工程材料的改性,机械零件的选材,铸造,锻造,焊接与粘接,板料冲压,常用非金属材料的成形,无损检测,车削加工,铣、刨、磨削加工,钻削加工和镗削加工,数控机床加工,特种加工,常用非金属材料的切削加工,钳工,拆卸与清洗,装配与调试共18章;下篇为“机械制造理论基础“。

机械制造基础如何学习

首先要真的感兴趣,不要为了学习而学习。

多看看书,推荐一本《机械制造技术基础》,中国科学技术出版的,我们学校上这门课都用这本,当然你也可以用别的教材,但是把书看透是不够的。

制造离不开经验,当然也要看你以后的发展方向,如果你想进企业做技术,那么去企业见习实习非常重要,能够找到老师傅传授经验那是最好不过了,可能他们并不太懂书上的理论知识,但是他们多年积累的经验是非常宝贵的;如果你想留校或者去研究院做课题研究,那么找一个这方面的导师很重要,当然去企业获取实践经验也是必需的,否则写出来的东西很有可能会脱离实际。

机械制造基础中,什么是加工余量,工序余量和总余量?

在机械加工过程中,为了使毛坯变成成品而从加工表面上切去的一层金属称为总余量

为完成某一工序所必须切除的一层金属称为工序余量

工序完成后的工件尺寸称为工序尺寸

对于回转表面(外圆和内孔)而言,加工余量是在直径上考虑的,即所切除的金属层厚度是加工余量的一半,称这种余量为双边余量

而端面加工所切除的金属层厚度和余量是相等的,称之为单边余量

谁有浅谈对《机械制造基础》的认识?拜托各位大神

浅谈对《机械制造基础》的认识 经过一学期对《机械制造基础》的学习使我对这门学科有了一个全新和全面的认识,下面浅谈一下我对它的认识

首先,机械制造是指将毛坯(或材料)和其他辅助材料作为原料,输入机械制造系统,经过储存、运输、加工、检验、等环节,最后实现符合要求的零件或产品从系统输出

概括的讲,机械制造就是将原材料转变为成品的各种劳动总和

其中主要内容有:钢的热处理、铸造、锻造、锻压、焊接、金属切削加工及切削刀具、零件的表面加工等

我主要介绍一下对钢的热处理、铸造及机械制造在国民经济中作用的认识

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程

这些过程互相衔接,不可间断

加热是热处理的重要工序之一

金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料

金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响

因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题

加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织

另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间

采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度

一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快

但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类

根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺

同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能

钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多

整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺

退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,或者是使前道工序产生的内部应力得以释放,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备

正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理

淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却

淬火后钢件变硬,但同时变脆

为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可

为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质

某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺

化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分

化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素

渗入元素后,